简述混凝土输送泵液压系统对液压油的性能要求

2018-09-20  来自: 混凝土泵一站式采购平台 浏览次数:221

  简述混凝土输送泵液压系统对液压油的性能要求

  1、 液压油的粘性

  液压油在流动的过程中具有一定的粘性。这种粘性保证了油液的连续流动,保证了油液的压力和流量,同时也使液压油起到润滑、密封、冷却、防锈等作用。但是,不同的液压系统和不同的工作条件,对油液的粘性有着不同的要求。液压油的粘性大小是通过粘度来表示的。一般说来,合适的油液粘性能使液压泵具有良好的吸油能力,能使液压系统的压力损失减小,能使摩擦副有着良好的润滑作用,因此要求液压油在压力、温度和剪切力的作用下,粘度变化小。

  2、 液压油的压缩性

  在研究液压系统的静态特性时,通常可以认为液压油是不可压缩的液体。但在考虑液压系统的动态特性时,如伺服系统的瞬时动态响应时,液压油的可压缩性就是影响其动态特性的重要因素之一。

  3、 液压油的润滑性 为了减小功率损耗,提高液压系统的性能,使液压元件摩擦副具有良好的润滑性能是非常必要的。液压油的润滑性是防止液压元件发生卡紧和干摩擦现象的必备条件。另外,液压泵和液亚马达在启动时,液压油的润滑作用是否充分,对其启动性能特性的影响很大。

  4、 液压油的安定性

  由于液压油中含有少量的水分,同时不可避免地与空气接触,因此液压系统在高压、高温工作条件下,液压油会因温度升高而产生氧化、水解等作用,使油液内生成腐蚀性物质。这种腐蚀性物质会堵塞过滤装置,使系统的过滤性能下降。因此液压系统希望其油液具有抗氧化和抗水解的安定性,使系统中的有害腐蚀物质生成量尽量小,以延长液压油的使用寿命。

  5、 液压油的防锈性和抗腐蚀性

  在水和空气的作用下,液压元件的金属表面会发生锈蚀和腐蚀。锈蚀和腐蚀所产生的颗粒会在液压系统中循环,引起运动表面的磨损,使液压系统发生故障。因此要求液压油有较强的防锈性和抗腐蚀性,使金属表面不生锈、不腐蚀。

  6、 液压油的消泡性

  液压油中含有少量的空气,会使油液中产生气泡和泡沫。这种气泡和泡沫会使液压系统产生振动和噪音,使系统的性能急剧下降。因此液压系统要求液压油产生的气泡和泡沫要尽量少,而且消失要快。

  7、 液压油的抗乳化性

  由于液压油在工作过程中会混入少量的水,含水的液压油在高速剧烈的搅拌下会产生乳化液。液压油中出现乳化液,会产生沉淀,或生成其它沉淀物,这对液压系统是十分有害的。因此,液压油要有良好的抗乳化性能,并且使油与水容易分离。

  8、 液压油的相容性

  液压油长期与密封件或软管接触,而密封件和软管大多用橡胶材料制成,因此希望液压油与橡胶材料具有良好的相容性。即液压油对密封件和软管不起变质作用,使密封件和软管尽量不变形、不变质。

  9、 液压油的抗燃性

  液压油应具有燃点高、挥发性小的性能,有良好的抗燃性,保证液压系统在高温条件下的工作安全。

关键词: 混凝土输送泵           

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